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土石坝养护修理规程(SL210-98)

2019-08-29 17:33:00  

(1998年12月23日水利部水国科[1998]557号发布,发布之日起实施)

目  录

  1 总则 

  2 土石坝养护 

  3 土石坝修理 

  4 白蚁及其他动物危害的防治 

  附录A抢修 

  条文说明 

1 总 则

  1.0.1  为规范我国土石坝养护修理工作,保障工程安全运行,特制定本规程。

  1.0.2  本规程适用于水利水电枢纽工程等级划分及设计标准中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级土石坝。Ⅴ级土石坝可参照执行。

  1.0.3  本规程内容包括土石坝的养护、修理、白蚁及其他动物危害的防治。修理包括岁修、大修和抢修,其中抢修属非常情况下的修理,列入本规程的附录A中。

  1.0.4  土石坝的养护修理,必须坚持“经常养护,随时惟修,养重于修,修重于抢”,达到恢复或局部改善原有工程结构状况的目的。

  1.0.5  养护工作应根据安全监测发现的问题,分别列入岁修和大修计划,逐项实施。安全监测按照SL60—94《土石坝安全监测技术规范》要求进行。

  1.0.6  土石坝的养护修理,除应符合本规程要求外,尚应符合国家和行业现行的有关标准、规范和规定。

  1.0.7  引用标准:

  SL60—94《土石坝安全监测技术规范》

  SDl84—86《水利基本建设工程验收规程》

  SD266—88《土坝坝体灌浆技术规范》

  SD82—79《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》

  SDJ210—83《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

2 土石坝养护

2.1  一般规定

  2.l.1 养护工作应做到及时消除土石坝表面的缺陷和局部工程问题,随时防护可能发生的损坏,保持大坝工程和设施的安全、完整、正常运用。

  2.l.2 坝面上不得种植树木、农作物,不得放牧、铲草皮以及搬动护坡和导渗设施的砂石材料等。

  2.1.3 严禁在大坝管理和保护范围内进行爆破、打井、采石、采矿、挖沙、取土、修坟等危害大坝安全的活动。

  2.1.4 严禁在坝体修建码头、渠道,严禁在坝体堆放杂物、晾晒粮草。在大坝管理和保护范围内修建码头、鱼塘,必须经大坝主管部门批准,并与坝脚和泄水、输水建筑物保持一定距离,不得影响大坝安全、工程管理和抢险工作。

  2.l.5 大坝坝顶严禁各类机动车辆行驶。若大坝坝顶确需兼做公路,须经科学论证和上级主管部门批准,并应采取相应的安全维护措施。

2.2 坝顶、坝端的养护

  2.2.1 坝顶养护应达到坝顶平整,无积水,无杂草,无弃物;防浪墙、坝肩、踏步完整,轮廓鲜明;坝端无裂缝,无坑凹,无堆积物。

  2.2.2 如坝顶出现坑洼和雨淋沟缺,应及时用相同材料填平补齐,并应保持一定的排水坡度;对经主管部门批准通行车辆的坝顶,如有损坏,应按原路面要求及时修复,不能及时修复的,应用土或石料临时填平;坝顶的杂草、弃物应及时清除。

  2.2.3 防浪墙、坝肩和踏步出现局部破损,应及时修补或更换。

  2.2.4 坝端出现局部裂缝、坑凹,应及时填补,发现堆积物应及时清除。

2.3 坝坡的养护

  2.3.1  坝坡养护应达到坡面平整,无雨淋沟缺,无荆棘杂草滋生现象;护坡砌块应完好,砌缝紧密,填料密实,无松动、塌陷、脱落、风化、冻毁或架空现象。

  2.3.2  干砌块石护坡的养护。

  1  及时填补、楔紧个别脱落或松动的护坡石料。

  2  及时更换风化或冻毁的块石,并嵌砌紧密。

  3  块石塌陷、垫层被淘刷时,应先翻出块石,恢复坝体和垫层后,再将块石嵌砌紧密。

  2.3.3  混凝土或浆砌块石护坡的养护。

  1  及时填补伸缩缝内流失的填料,填补时应将缝内杂物清洗干净。

  2  护坡局部发生侵蚀剥落、裂缝或破碎时,应及时采用水泥砂浆表面抹补、喷浆或填塞处理,处理时表面应清洗干净;如破碎面较大,且垫层被淘刷、砌体有架空现象时,应用‘石料作临时性填塞,岁修时进行彻底整修。

  3  排水孔如有不畅,应及时进行疏通或补设。

  2.3.4  对于堆石护坡或碎石护坡,石料如有滚动,造成厚薄不均时,应急时进行平整。

  2.3.5  草皮护坡的养护。

  1  应经常修整、清除杂草,保持完整美观;草皮干枯时,应及时洒水养护。

  2  出现雨淋沟缺时,应及时还原坝坡,补植草皮。

  2.3.6  严寒地区护坡的养护。在冰冻期间,应积极防止冰凌对护坡的破坏。可根据具体情况,采用打冰道或在护坡临水处铺放塑料薄膜等办法减少冰压力;有条件的,可采用机械破冰法、动水破冰法或水位调节法,破碎坝前冰盖。

2.4  排水设施的养护

  2.4.1  各种排水、导渗设施应达到无断裂、损坏、阻塞、失效现象,排水畅通。

  2.4.2  必须及时清除排水沟(管)内的淤泥、杂物及冰塞,保持通畅。

  2.4.3  对排水沟(管)局部的松动、裂缝和损坏,应及时用水泥砂浆修补。

  2.4.4  排水沟(管)的基础如被冲刷破坏,应先恢复基础,后修复排水沟(管);修复时,应使用与基础同样的土料,恢复到原来断面,并应严格夯实;排水沟(管)如设有反滤层时,也应按设计标准恢复。

  2.4.5  随时检查修补滤水坝趾或导渗设施周边山坡的截水沟,防止山坡浑水淤塞坝趾导渗排水设施。

  2.4.6  减压井应经常进行清理疏通,保持排水畅通;周围如有积水渗入井内,应将积水排干,填平坑洼,保持井周无积水。

2.5  观测设施的养护

  2.5.1  各种观测设施应保持完整,无变形、损坏、堵塞现象。

  2.5.2   经常检查各种变形观测设施的保护装置是否完好,标志是否明显,随时清除观测障碍物;观测设施如有损坏,应及时修复,并应重新进行校正。

  2.5.3  测压管口及其他保护装置,应随时加盖上锁;如有损坏应及时修复或更换。

  2.5.4  水位观测尺若受到碰撞破坏,应及时修复,并重新校正。

  2.5.5  量水堰板上的附着物和量水堰上下游的淤泥或堵塞物,应及时清除。

2.6  坝基和坝区的养护

  2.6.1  对坝基和坝区管理范围内一切违反大坝管理规定的行为和事件,应立即制止并纠正。

  2.6.2  设置在坝基和坝区范围内的排水、观测设施和绿化区,应保持完整、美观,无损坏现象。

  2.6.3  设置在坝基和坝区内的排水、观测设施的养护要求,按本章2.4和2.5条款规定执行。

  2.6.4  发现绿化区内的树木、花卉缺损或枯萎时,应及时补植或灌水养护。

  2.6.5  发现坝区范围内有白蚁活动迹象时,应按本规程第4章的要求进行治理。

  2.6.6 发现坝基范围内有新的渗漏逸出点时,不要盲目处理,应设置观测设施进行观测,待弄清原因后再进行处理。

3  土石坝修理

3.1  一般规定

  3.1.1  土石坝的修理分为岁修、大修和抢修,其划定界限应符合以下规定:

  1  岁修。根据大坝运行中所发生的和巡视检查所发现的工程损坏和问题,每年进行必要的修理和局部改善。

  2  大修。工程发生较大损坏、修复工作量大、技术性较复杂的工程问题,或经过临时抢修未作永久性处理的工程险情,工程量大的整修工程。

  3   抢修。当突然发生危及大坝安全的各种险情时,必须立即进行抢修。

  3.1.2  修理工程报批程序。

  1  岁修工程项目。应由管理单位提出岁修计划,上报主管部门审批;岁修计划经主管部门审批后,管单位应根据批准的计划,组织好工程项目的施工。

  2  大修工程项目。应由管理单位提出大修工程的可行性研究报告,向上级主管部门申报立项,经上级主管部门审批后,管理单位应根据批准的工程项目组织设计和施工。

  3  大修工程项目的设计。应由具有相应等级资格的设计单位进行设计。

  3.l.3  修理工程施工管理。

  1  岁修工程的实施,应由具有相应技术力量的施工队伍承担;水库管理单位若具有相应技术力量,也可自行承担,但必须明确工程项目负责人,建立质量保证体系,严格执行各项质量标准和工艺流程,确保工程施工质量。

  2  大修工程的实施,应由具有相应施工资质的施工队伍承担,并应按照招标投标制度和监理制度进行。

  3  凡涉及安全度汛的修理工程,应在汛前完成;汛前完成有困难的,应采取临时安全度汛措施。

  3.1.4  竣工验收。

  1  大修工程完工后,必须由工程项目审批部门严格按SDl84—86《水利基本建设工程验收规程》主持验收,并应由有经验的工程师和技术人员组成验收委员会或验收小组,负责具体验收工作。一般岁修工程可适当减化手续。

  2  验收时有关单位应按下列规定提供验收资料:

  1)  管理单位应提交工程竣工报告、批准文件、全部设计文件和图纸。

  2)  施工单位应提交施工报告、竣工图纸和竣工决算、施工原始记录及质量检测记录等。

  3)  监理单位应提交工程监理报告、工程监理原始记录及工程阶段验收鉴定书等资料。

  4)  各有关单位应详细提供隐蔽工程部分的阶段验收(或检查)鉴定资料。

  3  验收人员必须认真察看现场,审查资料和数据,对工程作出客观评价,提出峻工验收鉴定书。

3.2  护坡的修理

  3.2.1  砌石护坡的修理。

  1  砌石护坡包括干砌石和浆砌石。根据护坡损坏的轻重程度,可采用下列方法进行修理:

  1)  出现局部松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层流失等现象时,可采用填补翻筑。

  2)  出现局部破坏淘空,导致上部护坡滑动坍塌时,可增设阻滑齿墙。

  3)  对于护坡石块较小,不能抗御风浪冲刷的干砌石护坡,可采用细石混凝土灌缝和浆砌或混凝土框格结构;对于厚度不足、强度不够的干砌石护坡或浆砌石护坡,可在原砌体上部浇筑混凝土盖面,增强抗冲能力。

  4)  沿海台风地区和北方严寒冰冻地区,为抵御大风浪和冰层压力,修理时应按设计要求的块石粒径和重量的石料竖砌,如无大块径的石料,可采用细石混凝土填缝或框格结构加固。

  2  材料要求。

  l)  护坡石料应选用石质良好、质地坚硬、不易风化的新鲜石料,不得选用页岩作护坡块石;石料几何尺寸应根据大坝所在地区的风浪大小和冰冻程度来确定。

  2)  垫层材料应选用具有良好的抗水性、抗冻性、耐风化和不易被水溶解的砂砾石、卵石或碎石,粒径和级配根据坝壳土料性质而定。

  3)  浆砌材料中的水泥标号不低于325号;砂料应选用质地坚硬、清洁、级配良好的天然沙或人工砂;天然沙中含泥量要小于5%,人工砂中石粉含量要低于12%。

  3  坡面处理要求。

  1)  清除需要翻修部位的块石和垫层时,应保护好未损坏的部分砌体。

  2)  修整坡面,要求无坑凹,坡面密实平顺;如有坑凹,应用与坝体相同的材料回填夯实,并与原坝体结合紧密、平顺。

  3)  严寒冰冻地区应在坝坡土体与砌石垫层之间增设一层用非冻胀材料铺设的防冻保护层;防冻保护层厚度应大于当地冻层深度。

  4)  西北黄土地区粉质壤土坝体,回填坡面坑凹时,必须选用重粘性土料回填。

  4  垫层铺设规定。

  1)  垫层厚度必须根据反滤层的原则设计,一般厚度为0.15~0.25m;严寒冰冻地区的垫层厚度应大于冻层的深度。

  2)  根据坝坡土料的粒径和性质,按碾压式土石坝设计规范设计垫层的层数及各层的粒径,由小到大逐层均匀铺设。

  5  铺砌石料要求。

  1)  砌石应以原坡面为基准,在纵、横方向挂线控制,自下而上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整,注意美观。

  2)  浆砌石应先座浆,后砌石;水泥砂浆标号:无冰冻地区不低于50号,冰冻地区根据抗冻要求选择,一般不低于80号;砌缝内砂浆应饱满,缝口应用比砌体砂浆高一等级的砂浆勾平缝;修补的砌体,必须洒水养护。

  6  采用浆砌框格或增建阻滑齿墙时,应符合以下规定:

  1)  浆砌框格护坡一般应做成菱形或正方形,框格用浆砌石或混凝土筑成,其宽度一般不小于0.5m,深度不小于O.6m,冰冻地区按防冻要求加深,框格中间砌较大石块,框格间距视风浪大小确定,一般不小于4m,并每隔3~4个框格设变形缝,缝宽1.5~2.0Cm。

  2)  阻滑齿墙应沿坝坡每隔3~5m设置一道,平行坝轴线嵌入坝体;齿墙尺寸,一般宽0.5m、深1m(含垫层厚度);沿齿墙长度方向每隔3~5m应留排水孔。

  7  采用细石混凝土灌缝时,应满足以下要求:

  1)  灌缝前,应清除块石缝隙内的泥沙、杂物,并用水冲洗干净。

  2)  灌缝时,缝内要灌满捣实,缝口抹乎。

  3)  每隔适当距离,应留一狭长缝口不灌注,作为排水出口。

  8  采用混凝土盖面方法修理时,应满足以下要求:

  1)  护坡表面及缝隙应刷洗干净。

  2)  混凝土盖面厚度根据风浪大小确定,一般厚5~7cm。

  3)  混凝土标号,无冰冻地区不低于100号;严寒冰冻地区要根据抗冻的要求,一般在150号以上。

  4)  盖面混凝土应自下而上浇筑,仔细捣实;每隔3~5m应分缝。

  5)  如原护坡垫层遭破坏时,应补做垫层,修复护坡,再加盖混凝土。

  3.2.2  混凝土护坡的修理。

  1  混凝土护坡包括现浇混凝土护坡和预制混凝土块护坡。根据护坡损坏情况,可采用局部填补、翻修加厚、增设阻滑齿墙和更换预制块等方法进行修理。

  2  当护坡发生局部断裂破碎时,可采用现浇混凝土局部填补,填补修理时应满足以下要求:

  l)  凿除破损部分时,应保护好完好的部分。

  2)  新[日混凝土结合处,必须凿毛清洗干净。

  3)  新填补的混凝土标号应不低于原护坡混凝土的标号。

  4)  严格按照混凝土施工规范拌制混凝土;结合处先铺1~2cm厚砂浆,再填筑混凝土;填补面积大的混凝土应自下而上浇筑,认真捣实。

  5)  新浇混凝土表面应收浆抹光,洒水养护。

  6)  应处理好伸缩缝和排水孔。

  7)  垫层遭受淘刷,致使护坡损坏的,修补前应按设计要求将垫层修补好;严寒冰冻地区垫层下还应增设防冻保护层。

  3  当护坡破碎面积较大、护坡混凝土厚度不足、抗风浪能力差时,可采用翻修加厚混凝土护坡的方法,但应符合以下规定:

  1)  按满足承受风浪和冰推力的要求,重新设计,确定护坡尺寸和厚度。

  2)  原混凝土板面应凿毛清洗干净,先铺一层l一2cm厚的水泥砂浆,然后再浇筑混凝土盖面。

  3)  严格按设计要求处理好伸缩缝和排水孔。

  4  当护坡出现滑移现象或基础淘空、上部混凝土板坍塌下滑时,可采用增设阻滑齿墙的方法修理,但应符合以下规定:

  1)  阻滑齿墙应平行坝轴线布置,并嵌入坝体;齿墙尺寸按本规程3.2.1的规定执行。

  2)  严寒冰冻地区,应在齿墙底部及两侧增填防冻保护层。

  3)  齿墙两侧应按原坡面平整夯实,铺设垫层后,重新浇筑混凝土护坡板,并应处理好与原护坡板的接缝。

  5  更换预制混凝土板时,应满足以下要求:

  1)  拆除破损部分预制板时,应保护好完好部分。

  2)  垫层应按符合防止冲刷的要求铺设。

  3)  更换的预制混凝土板必须铺设平稳、接缝紧密。

  3.2.3  草皮护坡的修理。

  1  当护坡的草皮遭雨水冲刷流失和于枯坏死时,可采用添补、更换的方法进行修理;修理时,应按照准备草皮、整理坝坡、铺植草皮和洒水养植的工艺流程进行施工。

  2  添补更换草皮时,应满足以下要求:

  l)  添补的草皮应就近选用,草皮种类应选择低茎蔓延的爬根草(或称盘根草,娱蚣草),不得选用茎高叶疏的草。

  2)  补植草皮时,应带土成块移植,移植时间以春、秋两季为宜。

  3)  移植时,应扒松坡面土层,洒水铺植,贴紧拍实,定期洒水,确保成活。坝坡若是沙土,则先在坡面铺一层壤土,再铺植草皮。

  3  当护坡的草皮中有大量的茅草、艾篙、霸王英等高茎杂草或灌木时,可采用人工挖除或化学药剂除杂净草的方法(可以喷洒草甘磷或其他化学除草药剂);使用化学药剂时,应防止污染库水。

3.3  混凝土面板坝的修理

  3.3.1  修理方法。根据面板裂缝和损坏情况,可分别采用表面涂抹、表面粘补、凿槽嵌补等方法进行修理。

  1  当面板出现局部裂缝或破损时,可采用水泥砂浆、环氧砂浆、 H52系列特种涂料等防渗堵漏材料进行表面涂抹。

  2  当面板出现的裂缝较宽或伸缩缝止水遭破坏时,可采用表面粘补或凿槽嵌补方法进行修理。

  3.3.2  表面涂抹技术要求。

  1  采用水泥砂浆进行表面涂抹修理裂缝时,应满足以下要求:

  1)  一般应将裂缝凿成深2cm、宽20cm的毛面,清洗干净并洒水保持湿润。

  2)  处理时,应先用纯水泥浆涂刷一层底浆,再涂抹水泥砂浆,最后用铁抹压实、抹光。

  3)  涂抹后,应及时进行洒水养护,并防止阳光直晒或冬季受冻。

  4)  水泥标号不低于325号;水泥砂浆配比可采用1:1~1:2。

  2  采用环氧砂浆进行表面涂抹修理裂缝时,应满足以下要求:

  1)  沿裂缝凿槽,一般槽深1.0~2.0cm,槽宽5~10cm,槽面应尽量平整,并清洗干净,要求无尘粉,无软弱带,坚固密实,待干燥后用丙酮擦一遍。

  2)  涂抹环氧砂浆前,先在槽面用毛刷涂刷一层环氧基液薄膜,要求涂刷均匀,无浆液流淌堆积现象;已涂刷基液的部位,应注意保护,严防灰尘、杂物掉入;待基液中的气泡消除后,再涂抹环氧砂浆,间隔时间一般为30~60min。

  3)  涂抹环氧砂浆,应分层均匀铺摊,每层厚度一般为0.5~1.0cm,用铁抹反复用力压抹,使其表面翻出浆液,如有气泡必须刺破压实;表面用烧热(不要发红)的铁抹压实抹光,应与原混凝土面齐平,结合紧密。

  4)  环氧砂浆涂抹完后,应在表面覆盖塑料布及模板,再用重物加压,使环氧砂浆与混凝土结合完好,并应注意养护,控制温度,一般养护温度以20土5℃为宜,避免阳光直接照射。

  5)  环氧砂浆涂抹施工,应在气温15~40℃的条件下进行。

  6)  环氧砂浆的配比,应根据修理对象和条件,按设计要求配制。

  7)  环氧砂浆每次配制的数量,应根据施工能力确定,做到随用随配。

  8)  施工现场必须通风良好,施工人员必须戴口罩和橡皮手套操作,严禁皮肤直接接触环氧材料;使用工具及残液不得随便抛弃或投入水库中,以防水质污染和发生中毒事故。

  3  采用H52系列防渗堵漏涂料处理面板裂缝应满足以下要求:

  1)  混凝土表面处理。应铲除疏松物,清除污垢,沿裂缝一般凿成深0.5cm、口宽0.5cm的V形槽,裂缝周围0.2m范围内的混凝土表面轻微加糙。

  2)  涂料配制。将甲乙两组原料混合,并搅拌均匀,若发现颗粒和漆皮,要用80~120目的铜丝网或不锈钢丝网过滤。

  3)  涂料涂抹。用毛刷将配制好的涂料,直接分次分层均匀涂刷于裂缝处混凝土表面,每次间隔l~3h。

  4)  涂料配制数量。应根据施工能力,用量按0.32kg/mz,每次配料lh内用完的原则配制。

  5)  涂抹后的养护。在涂料未实干前,应避免受到雨水或其他液体冲洗和人为损坏。

  6)  涂料应存放于温度较低、通风干燥之处,远离火源,避免日光直接照射;涂料配制地点和施工现场应通风良好;施工人员操作时,应戴口罩和橡皮手套。

  3.3.3  表面粘补技术要求。

  1  表面粘补材料。应根据具体情况和工艺水平,选用橡皮、玻璃布等止水材料及相应的胶粘剂进行表面粘补。

  2  采用橡皮进行表面粘补时,应满足下列要求:

  1)  粘贴前应进行凿槽,一般槽宽14~16cm,槽深2cm,长度超过损坏部位两端各15cm,并清洗干净,保持干燥。

  2)  基面找平。在干燥后的槽面内,先涂刷一层环氧基液,再用膨胀水泥砂浆找平,待表面凝固后,洒水养护3天。

  3)  粘贴前橡皮的处理。按需要尺寸准备好橡皮,先放入比重为1.84的浓硫酸液中浸5~10min,再用水冲洗干净,待晾干后才能粘贴。

  4)  粘贴橡皮。先在膨胀水泥砂浆表面涂刷一层环氧基液,再沿伸缩缝走向放一条高度与宽度均为5mm的木板条,其长度与损坏长度一致;再按板条高度铺填一层环氧砂浆,然后将橡皮粘贴面涂刷一层环氧基液,从伸缩缝处理部位的一端开始,将橡皮铺贴在刚铺填好的环氧砂浆上,铺贴时要用力压实,直至环氧砂浆从橡皮边缘挤出来为止。

  5)  加重加压。在粘贴好的橡皮表面,盖上塑料布,再堆沙加重加压,增强粘结质量。

  6)  护面。待粘贴的环氧砂浆固化后,撤除加压物料,沿橡皮表面再涂刷一层环氧基液,其上再铺填一层环氧砂浆,并用铁抹压实抹光,表面与原混凝土面齐平。

  3  采用玻璃布进行表面粘补时,应满足下列要求:

  1)  粘补前,应对玻璃布进行除油蜡处理;可将玻璃布放置在碱水中煮沸O.5~1h,用清水漂净,然后凉干待用。

  2)  先在混凝土表面凿毛,并冲洗干净;凿毛面宽40cm,长度应超过裂缝两端各20cm;待凿毛面干燥后,用环氧砂浆抹平。

  3)  玻璃布粘贴层数视具体情况而定,一般2~3层即可,事先按需要尺寸将玻璃布裁剪好,第一层宽30cm,长度按裂缝实际长度加两端压盖长各15cm,第二、三层每层长度递增4cm,以便压边。

  4)  玻璃布的粘贴,应先在粘贴面均匀刷一层环氧基液,然后将玻璃布展开拉直,放置于混凝土面上,用刷子抹平玻璃布使其贴紧,并使环氧基液浸透玻璃布,接着又在玻璃布上刷环氧基液;按同样方法粘贴第二、三层。

  3.3.4  凿槽嵌补技术要求。

  1  嵌补材料。根据裂缝和伸缩缝的具体情况,可选用PV密封膏、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等材料。

  2  凿槽处理。嵌补前应沿混凝土裂缝或伸缩缝凿槽,槽的形状和尺寸根据裂缝位置和所选用的嵌补材料而定;槽内应冲洗干净,再用高标号水泥砂浆抹平,干燥后进行嵌补。

  3  采用PV密封膏嵌补时,应满足以下要求:

  1)  混凝土表面必须干燥、平整、密实,无油污、浮灰。

  2)  嵌填密封膏前,先用毛刷薄薄涂刷一层PV粘结剂,待粘结剂基本固化后,即可嵌填密封膏;粘结剂基本固化(时间一般不超过1天)。

  3)  密封膏分A、B两组,各组先搅拌均匀,按需要数量分别量称,倒入容器(量杯或桶)中搅拌,搅拌时速度不宜太快,并要按同一方向旋转;搅拌均匀后(约2~5min)即可嵌填。

  4)  嵌填时,应将密封膏从下至上挤压入缝内;待密封膏固化后,再在密封膏表面涂刷一层面层保护胶。

3.4  坝体裂缝的修理

  3.4.1  坝体发生裂缝时,应根据裂缝的特征,按以下原则进行修理:

  1  对表面干缩、冰冻裂缝以及深度小于lm的裂缝,可只进行缝口封闭处理。

  2  对深度不大于3m的沉陷裂缝,待裂缝发展稳定后,可采用开挖回填方法修理。

  3  对非滑动性质的深层裂缝,可采用充填式粘土灌浆或采用上部开挖回填与下部灌浆相结合的方法处理。

  3.4.2  采用开挖回填方法处理裂缝时,应符合下列规定:

  1  裂缝的开挖长度应超过裂缝两端1m、深度超过裂缝尽头O.5m;开挖坑槽底部的宽度至少0.5m,边坡应满足稳定及新旧填土结合的要求。

  2  坑槽开挖应做好安全防护工作;防止坑槽进水、土壤干裂或冻裂;挖出的土料要远离坑口堆放。

  3  回填的土料要符合坝体土料的设计要求;对沉陷裂缝要选择塑性较大的土料,并控制含水量大于最优含水量的1%~2%。

  4  回填时要分层夯实,要特别注意坑槽边角处的夯实质量,要求压实厚度为填土厚度的2/3。

  5  对贯穿坝体的横向裂缝,应沿裂缝方向,每隔5m挖十字形结合槽一个,开挖的宽度、深度与裂缝开挖的要求一致。

  3.4.3  采用充填式粘土灌浆处理裂缝时,应符合下列规定:

  1  应根据隐患探测和分析成果做好灌浆设计。对孔位布置,每条裂缝都应布孔;较长裂缝应在两端和转弯处及缝宽突变处布孔;灌浆孔与导渗或观测设施的距离不应少于3m。

  2  造孔时,必须采用于钻、套管跟进的方式进行。

  3  浆液配制。配制浆液的土料应选择具有失水性快、体积收缩小的中等粘性土料,一般粘粒含量在20%~45%为宜;浆液的浓度,应在保持浆液对裂缝具有足够的充填能力条件下,稠度愈大愈好,泥浆的比重一般控制在1.45~1.7左右;为使大小缝隙都能良好地充填密实,可在浆液中掺入干料重的1%~3%的硅酸钠(水玻璃)或采用先稀后浓的浆液;浸润线以下可在浆液中渗入干料重的10%~30%的水泥,以便加速凝固。

  4  灌浆压力,应在保证坝体安全的前提下,通过试验确定,一般灌浆管上端孔口压力采用0.05~0.3MPa左右;施灌时灌浆压力应逐步由小到大,不得突然增加;灌浆过程中,应维持压力稳定,波动范围不得超过5%。

  5  施灌时,应采用“由外到里、分序灌浆”和“由稀到稠、少灌多复”的方式进行,在设计压力下,灌浆孔段经连续3次复灌,不再吸浆时,灌浆即可结束;施灌时并要密切注意坝坡的稳定及其他异常现象,发现突然变化应立即停止灌浆。

  6  封孔,应在浆液初凝后(一般为12h)进行封孔。先应扫孔到底,分层填入直径2~3cm的干粘土泥球,每层厚度一般为O.5~1.0m,然后捣实;均质土坝可向孔内灌注浓泥浆或灌注最优含水量的制浆土料捣实。

  7  重要的部位和坝段进行裂缝灌浆处理后,应按SD266~88《土坝坝体灌浆技术规范》的要求,进行灌浆质量检查或验收。

  8  在雨季及库水位较高时,不宜进行灌浆。

3.5  坝体渗漏的修理

  3.5.1  坝体发生渗漏时,应遵照“上截下排”的原则进行修理。在上游坝坡采取防渗措施,堵截渗漏途径;在下游坝坡采取导渗排水措施,将坝体内的渗水导出,以增强坝坡稳定。

  3.5.2  处理方法。应视渗漏成因及具体情况,有针对性地采取相应的经济可靠的措施。上游截渗常用的方法有抽槽回填、铺设土工膜、冲抓套井回填和坝体劈裂灌浆等方法,有条件的地方也可采用混凝土防渗墙和倒挂井混凝土圈墙等方法;下游导渗排水可采用导渗沟、反滤层导渗等方法。

  1  采用抽槽回填截渗处理渗漏时,应符合以下规定:

  1)  适用于渗漏部位明确且高程较高的均质坝和斜墙坝。

  2)  库水位必须降至渗漏通道高程以下1m。

  3) 抽槽范围必须超过渗漏通道高程以下1m和渗漏通道两侧各2m,槽底宽度不小于0.5m,边坡应满足稳定及新旧填土结合的要求,必要时应加支撑,确保施工安全。

  4)  回填土料应与坝体土料一致;回填土应分层夯实,每层厚度10~15cm,要求压实厚度为填土厚度的2/3;回填土夯实后的干容重不得低于原坝体设计值。

  2  采用土工膜截渗时,应符合以下规定:

  1)  适用于均质坝和斜墙坝。

  2)  土工膜厚度选择应根据承受水压大小而定。承受30m以下水头的,可选用非加筋聚合物土工膜,铺膜总厚度0.3~0.6mm;承受30m以上水头的,宜选用复合土工膜,膜厚度不小于0.5mm。

  3)  土工膜铺设范围,应超过渗漏范围上下左右各2~5m。

  4)  土工膜的连接,一般采用焊接,热合宽度不小于0.1m;采用胶合剂粘接时,粘接宽度不小于0.15m;粘接可用胶合剂也可用双面胶布粘贴,要求粘接均匀、牢固、可靠。

  5)  铺设前应进行坡面处理,先将铺设范围内的护坡拆除,再将坝坡表层土挖除30~50cm,要求彻底清除树根杂草,坡面修整平顺、密实,然后沿坝坡每隔5~10m挖防滑沟一道,沟深1.0m,沟底宽0.5m。

  6)  土工膜铺设,将卷成捆的土工膜沿坝坡由下而上纵向铺放,同时周边用V形槽形式埋因好;铺膜时不能拉得太紧,以免受压破坏;施工人员不允许穿带钉鞋进入现场。

  7)  回填保护层要与土工膜铺设同步进行;保护层可采用沙壤土或沙,厚度不小于0.5m;先回填防滑槽,再填坡面,边回填边压实;保护层上面再按设计恢复原有护坡。

  3  采用套井回填截渗时,应符合以下规定:

  1)  适用于均质坝和宽心墙坝。

  2)  井位布置。一般沿坝轴线偏上游布置,两端必须超过渗漏范围3~5m,井底高程必须在渗漏高程以下1~2m;井距视打井方式而定;采用冲抓式打井机具造孔,开孔直径在1.1~1.2m时,井距0..8~0.9m。

  3)  打井造孔。要严格按先主井后套井的顺序施工;造孔应连续作业,不得停歇,以免塌孔;要求严格控制井孔的垂直度。

  4)  回填夯实。打井完毕后,应立即连续进行分层回填粘土夯实;回填土料应选用含水量符合设计要求、颗粒松散的粘壤土,分层回填厚度以0.3~0.5m为宜;夯击时夯锤落距2~3m,夯击次数20~25次;回填时应保持井底无水。

  5)  异常情况处理。当出现严重塌孔时,可用土回填击实后,再进行冲抓;当井底有渗水时,可倾倒干土,反复抓尽,直至把水吸干。

  4  采用劈裂式灌浆截渗方法时,应符合以下规定:

  1)  适用于坝体质量普遍不好,坝后坡有大面积散浸或多处明漏,问题性质和部位不能完全确定的隐患。

  2)  应根据坝体土质、隐患性质和坝高等情况,合理确定劈裂后形成的防渗泥墙厚度,一般为5~20cm。

  3)  孔位布置。灌浆孔一般布置在渗漏坝段的坝轴线或略偏上游的位置,两端超过渗漏范围3~5m;首先按单排孔实施,河槽段终孔距离一般为3~5m,弯曲坝段和岸坡段应缩小孔距,终孔距离一般为2~3m;如果单排孔实施完毕仍达不到截渗要求时,可在第一排孔的上游侧增加灌浆排数,排距一般为0.5~1.0m。

  4)  造孔。一般要分1、2、3序造孔,灌完第1序孔后,视情况再造第2、3序孔;造孔深度应大于隐患深度2~3m,如副排孔处无隐患,则孔深应约为相应主排孔深的1/3;坝体造孔必须采用于钻、套管跟进的方式进行。

  5)  浆液配制。浆液的土料应有20%以上的粘粒含量和40%以上的粉粒含量;浆液的容重一般为12.7~15.7kN/m:,粘度达到30s以上;具体要求可参阅SD266—88的有关规定。

  6)  灌浆压力。应通过现场试验确定,一般注浆管孔口上端压力值不超过49kPa。

  7)  灌浆。应先灌河槽段,后灌岸坡段和弯曲段,采用孔底注浆全孔灌注的方式进行,开始先用稀浆,经过3~5min后再加大泥浆稠度;在灌浆中,应先对第一序采用“少灌多复”的方式轮灌,每孔每次平均灌浆量以孔深计,每米孔深控制在0.5~lm:,当浆液升至孔口,经连续3次复灌不再吃浆时,即可终止灌浆;每孔灌浆次数应在5次以上,两次灌浆间隔时间不少于5天。

  8)  封孔。每孔灌完后拔出注浆管,向孔内注满容重大于14.7kN/m3的稠浆,直至浆面升至坝顶不再下降为止。

  9)  监测。在整个灌浆过程中应对坝体变形、渗流状况、灌浆压力、裂缝、冒浆等项目进行监测,保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量;发现异常变化时,应立即停止灌浆,经查明原因、进行必要的处理后,才能继续再灌。

  10)  重要的部位和坝段进行灌浆处理后,应按SD266—88的要求进行灌浆质量检查或验收。

  11)  在雨季及库水位较高时,不宜进行灌浆。

  5  采用混凝土防渗墙截渗时,应符合以下规定:

  1)  适用于坝高60m以内、坝身质量差、渗漏范围普遍的均质坝和心墙坝。

  2)  防渗墙形式。一般采用槽孔式防渗墙。

  3)  防渗墙应布置在坝体防渗体内,一般沿坝轴线偏上游布置;防渗墙底应支承在坚实的基岩上,而且要嵌入不透水或相对不透水岩面以下0.5~1.0m;防渗墙的厚度应按抗渗、抗溶蚀的要求计算确定,一般为0.8~1.0m;槽孔长度应根据坝体填筑质量、混凝土连续浇筑能力确定,一般为4~9m。

  4)  槽孔建造。应设置测量控制基准点进行中心线和高程的控制;槽孔应分单、双号孔,先完成单号孔的建造及混凝土浇筑后,再进行双号孔的施工,间隔时间一般为7天;槽孔孔壁应保持平整垂直,孔斜率不得大于0.4%;一、二期槽孔套接孔的孔位中心在任一深度的偏差值,不得大于设计墙厚的1/3;槽孔水平断面上不应有梅花孔和小墙;有关机具安设、固壁泥浆、槽孔钻进、终孔工作应按SDJ82—79《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》规定执行。

  5)  防渗墙混凝土的标号。应根据抗渗要求确定,一般抗渗标号为S6一S8,水泥标号应采用425号;混凝土28天抗压强度应达到0.8~1.0kPa;混凝土的配合比应根据混凝土能在直升导管内自然流动和在槽孔内自然扩散的要求确定,一般入孔时的塌落度为18~22cm,扩散度为34~48cm,最大骨料粒径不大于4cm。

  6)  混凝土的浇筑。泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法,导管直径一般为20~25cm,相邻导管间距不大于2.5m,导管距孔端的距离为1.0~l.5m,二期槽孔为0.5~.0m;导管底部孔口应保持埋在混凝土面下l~6m;槽孔内混凝土面应均匀上升,高差不大于0.5m,混凝土上升速度每小时不小于lm;混凝土终浇面应高出墙顶设计要求50cm左右。

  7)  浇筑过程中应随时检测混凝土的各项性能指标;每30min测一次槽孔内的混凝土面,每2h测一次导管内的混凝土面,防止导管提升时脱空。

  8)  如发现泥浆浸入混凝土内时,应立即停止浇筑,并抽出泥浆和清洗槽孔,再按开始浇筑时的工序进行浇筑。

  9)  防渗墙工程的验收。应按阶段分终孔验收、清孔验收和单项工程验收,具体验收办法按SDJ82—79的规定执行。

  6  采用导渗沟法处理坝体渗漏时,应符合以下规定:

  1)  适用于均质土坝下游坝坡发生散浸渗漏的处理。

  2)  导渗沟的形状可采用“Y”、“W”、“I”等形状,但不允许采用平行于坝轴线的纵向沟。

  3)  导渗沟的长度以坝坡渗水出逸点至排水设施为难,深度为0.8~1.0m,宽度为0.5~0.8m,间距视渗漏情况而定,一般为3~5m。

  4)  沟内按滤层要求回填砂砾石料,填筑顺序按粒径由小到大、由周边到内部,填成封闭的棱柱体,不同粒径的滤料要严格分层填筑,不许混淆;也可用无纺布包裹砾石或砂卵石料,填成封闭的棱柱体。

  5)  导渗沟的顶面应铺砌块石或回填粘土保护层,厚度为0.2~0.3m。

  7  采用贴坡式砂石反滤层导渗法处理坝体渗漏时,应符合以下规定:

  l)  铺设范围。应超过渗漏部位四周各1m。

  2)  铺设前应进行坡面清理,将坡面的草皮杂物清除干净,深度为0.l~0.2m。

  3)  滤料铺设。按砂、小石、大石、块石保护层的次序由下至上逐层铺设,不得混淆;砂、小石、大石各层厚度为0.15~0.2m,块石保护层厚度为0.2~0.3m。

  4)  渗水处理。经反滤层导出的渗水必须引入集水沟或滤水坝趾内排出。

  8  采用土工织物反滤层导渗法处理坝体渗漏时,应符合以下规定:

  1)  铺设范围、坡面清理同贴坡式砂石反滤层导渗方法。

  2)  滤层铺设。在清理好的坡面上满铺土工织物。铺设时,沿水平方向每隔5~10m做一道V形防滑槽加以固定,以防滑动;然后再满铺一层透水砂砾料,其厚度为0.4~0.5m;最后再压0.2~0.3m厚的块石保护层;铺设时严禁施工人员穿带钉鞋进入现场。

  3)  土工织物连接可采用缝接、搭接或粘接。缝接时,土工织物边重压宽度0.1m,用各种化纤线手工缝合1~2道即可;搭接面宽度0.5m;胶接面宽度0.1~0.2m。

  4)  渗水处理。导出的渗水必须引入集水沟或滤水坝趾内排出。

3.6  坝基渗漏和绕坝渗漏的修理

  3.6.1  应在弄清地基工程地质和水文地质条件的前提下,进行渗流复核计算,选择经济、合理、可靠的修理方案。

  3.6.2  修理方法应根据地基工程地质和水文地质、渗漏、当地砂石、土料资源等具体情况,采用加固上游粘土防渗铺盖、建造混凝土防渗墙、高压喷射灌浆、灌浆帐幕、下游导渗及压渗等方法。

  1  采用加固上游粘土防渗铺盖时,应符合以下规定:

  1)  水库具有放空条件,当地有做防渗铺盖的土料资源。

  2)  粘土铺盖的长度应满足渗流稳定的要求,根据地基允许的平均水力坡降确定,一般大于5~10倍的水头。

  3)  粘土铺盖的厚度应保证不致因受渗透压力而破坏,一般铺盖前端厚度不小于0.5~1m;与坝体相接处为1/6~1/10水头,一般不小于3m。

  4)  对于砂料含量少、层问系数不合乎反滤要求、透水性较大的地基,必须先铺筑滤水过渡层,再回填铺盖土料。

  5)  铺盖土料应选用相对不透水土料,其渗透系数应比地基砂砾石层小100倍以上,并在等于或略高于最优含水量的情况下压实。

  2  采用混凝土防渗墙处理坝基渗漏时,应符合下列规定:

  1)  适用于均质土坝、粘土心墙和斜墙坝。

  2)  防渗墙的施工应在水库放空或低水位条件下进行。

  3)  防渗墙应与坝体防渗体连成整体。

  4)  有关防渗墙的设计和施工要求应符合本标准3.5.2的有关规定。

  3  采用高压喷射灌浆处理坝基渗漏时,应符合下列规定:

  l)  适用于最大工作深度不超过40m的软弱土层、砂层、砂砾石层地基渗漏的处理,也可用于含量不多的大粒径卵石层和漂石层地基的渗漏处理,在卵石、漂石层过厚、含量过多的地层不宜采用。

  2)  灌浆处理前,应详细了解地基的工程地质和水文地质资料,选择相似的地基做灌浆围井试验,取得可靠技术参数后,,进行灌浆设计。

  3)  灌浆孔的布置。灌浆孔轴线一般沿坝轴线偏上游布置;有条件放空的水库,灌浆孔位也可以布置在上游坝脚部位;凝结的防渗板墙应与坝体防渗体连成整体,伸入坝体防渗体内的长度不小于1/10的水头;防渗板墙的下端,应落到相对不透水层的岩面。

  4)  孔距和喷射形式。根据山东省和各地高喷灌浆经验,单排孔孔距一般为1.6~1.8m,双排孔孔距可适当加大,但不超过2.5m;喷射形式一般采用摆喷、交叉折线连接形式;喷射角度一般为20°~30°。

  5)  喷射设备应选用带有质量控制自动检测台的三管喷射装置。主要技术参数:水压力25~30MPa, 水量60~80L/min,气压O.6~0.8MPa,气量3~6m3/min,灌浆压力0.3MPa以上,浆量70~80m3/min,喷射管提升速度6~10cm/min,摆角20°~30°, 喷嘴直径1.9~2.2mm,气嘴直径9mm,水泥浆比重1.6左右。

  6)  坝体钻孔应采用于钻套管跟进方法进行,管口应安设浆液回收设施,防止灌浆时浆液破坏坝体;地基灌浆结束后,坝体钻孔应按本标准3.4.3的规定进行封孔。

  7)  高喷灌浆的施工。应按照布孔、钻孔,安设喷射装置、制浆、喷射·定向、摆动·提升·成板墙、冲洗、静压灌浆、拔套管、封孔的工艺流程进行。

  8)  检查验收。质量检查一般采用与墙体形成三角形的围井,布置在施工质量较差的孔位处,做压水试验,测定nJ值或K值;验收工作可参照SDJ210—83《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》中有关规定进行。

  4  采用灌浆帷幕防渗时,除应进行灌浆帷幕设计外,还应符合以下规定:

  1)  非岩性的砂砾石坝基和基岩破碎的坝基可采用此法。

  2)  灌浆帷幕的位置应与坝身防渗体接合在一起。

  3)  帷幕深度应根据地质条件和防渗要求而定,一般应落到相对不透水层。

  4)  浆液材料应通过试验确定。一般可灌比M 10、地基渗透系数超过每昼夜40~50m时,可灌注粘土水泥浆,浆液中水泥用量占干料的20%~40%;可灌比M 15、渗透系数超过每昼夜60~80m时,可灌注水泥浆。

  5)  造孔时,要求坝体部分干钻、套管跟进方式进行;在坝体与坝基接触面没有混凝土盖板时,要求坝体与基岩接触面先用水泥砂浆封固套管管脚后,再进行坝基部分的钻孔灌浆工序。

  6)  施灌时,严格按钻灌工程施工规范和操作规程进行。

  5  采用坝后导渗、压渗方法时,应符合以下规定:

  1)  当坝基为双层结构,坝后地基湿软,根据地基地质情况,可开挖排水明沟导渗或打减压井;坝后土层较薄、有明显翻水冒沙以及隆起现象时,应采用压渗处理。

  2)  排水明沟可采用平行坝轴线或垂直坝轴线布置,并与坝趾排水体连接;垂直坝轴线布置的导渗沟的间距视地基渗漏程度而定,一般为5~10m,在沟的尾端设横向排水干沟,将各排水沟的水集中排走;排水沟的底部和边坡,均应采用滤层保护。

  3)  压渗台的范围和厚度应根据渗水出露范围和渗水压力确定。压渗台的形式应根据当地土料或石料资源情况,可采用土料压渗台或石料压渗台;实施时,应先铺设滤料垫层,再铺填石料或土料。

3.7  坝体滑坡的修理

  3.7.l  一般规定。

  1  本节适用于已经发生且滑动已终止的滑坡,或经过临时抢护需进行永久性处理的滑坡。

  2  凡因坝体渗漏弓[起的坝体滑坡,修理时应同时进行渗漏处理,处理方法按本标准3.5所述的方法进行。

  3  滑坡处理前,应严格防止雨水渗入裂缝内,可用塑料薄膜等覆盖封闭滑坡裂缝,同时应在裂缝上方开挖截水沟,拦截和引走坝面的雨水。

  4  滑坡的修理应根据滑坡产生的原因和具体情况,采用开挖回填、加培缓坡、压重固脚、导渗排水等多种方法进行综合处理。

  3.7.2  开挖回填应符合下列要求:

  1  应彻底挖除滑坡体上部已松动的土体,再按设计坝坡线分层回填夯实!若滑坡体方量很大,不能全部挖除时,可将滑弧上部能利用的松动土体移做下部回填土方,回填时由下至上分层回填夯实。

  2  开挖时,对未滑动的坡面要按边坡稳定要求放足开口线;回填时,应将开挖坑槽时的阶梯逐层削成斜坡,做好新老土的结合。

  3  恢复或修好坝坡的护坡和排水设施。

  3.7.3  加培缓坡应符合下列要求:

  1  适用于坝身单薄、坝坡过陡引起的滑坡。

  2  应按坝坡稳定分析确定放缓坝坡的坡比。

  3  修理时,应将滑动土体上部进行削坡,按放缓的坝坡加大断面,分层回填夯实。

  4  回填前,应先将坝趾排水设施向外延伸或接通新的排水体。

  5  回填后,应恢复和接长坡面排水设施和护坡。

  3.7.4  压重固脚应符合下列要求:

  1  适用于滑坡体底部脱离坝脚的深层滑动情况。

  2  压重固脚常用的有镇压台和压坡体两种形式,应根据当地土料、石料资源和滑坡的具体情况采用。

  3  镇压台或压坡体应沿滑坡段全面铺筑,并伸出滑坡段两端5~10m,其高度和长度应通过稳定分析确定。一般石料镇压台的高度为3~5m;压坡体的高度一般为滑坡体高度的l/2左右,边坡为1:3.5~1:5。

  4  当采用土料压坡体时,应先满铺一层厚约0.5~0.8m的砂砾石滤层,再回填压坡体土料。

  5  镇压台和压坡体的布置不得影响坝容坝貌,并应恢复或修好原有排水设施。

  3.7.5  导渗排水应符合下列要求:

  1  适用于排水体失效、坝坡土体饱和而引起的滑坡。

  2  导渗沟的布置和要求除按本标准3.5.2进行外,导渗沟的下部必须伸到坝坡稳定的部位或坝脚,并与排水设施相通。

  3  导渗沟之间滑坡体的裂缝,必须进行表层开挖、回填封闭处理。

3.8  排水设施的修理

  3.8.1 排水沟(管)的修理。

  1  当部分沟(管)段发生破坏或堵塞时,应将破坏或堵塞的部分挖除,按原设计断面进行修复。

  2  排水沟(管)修理时,应根据沟(管)的结构类型(浆砌石、砖砌、预制或现浇混凝土),分别按相应的材料及施工规范进行施工。

  3  当沟(管)的基础(坝体)被冲刷破坏时,应使用与坝体同样的土料,先修复坝体,后修复沟(管)设计断面。

  3.8.2  坝下游减压井、导渗体和滤水坝的修理。

  1  当减压井发生堵塞或失效时,可采用洗井冲淤的方法进行修理;修理时按照掏淤清孔、洗孔冲淤、安装滤管、回填滤料、安设井帽、疏通排水道等程序进行。

  2  当导渗体和滤水坝发生堵塞或失效时,可采用翻修清洗的方法进行修理;修理时必须先拆除堵塞部位的导渗体或滤体,清洗疏通渗水通道,按设计重新铺设反滤料,按原断面恢复导滤体。

  3  贴坡式和堆石坝趾滤水体的顶部要进行封闭,或沿与坝体接触部位设截流沟或矮挡土墙,防止坝坡土粒进入滤水体内发生堵塞现象。

  4  做好坝下游周边的防护工程,防止山坡雨水倒灌影响导渗排水效果。

4  白蚁及其他动物危害的防治

4.1  一般规定

  4.1.1  凡土栖白蚁分布区域内的土石坝,或有动物在坝体内营巢作穴的土石坝,都应有固定的专门防治人员,开展白蚁及其他动物危害的防治工作。

  4.1.2  防治工作应坚持以防为主、防治结合、因地制宜、综合治理的方针;坚持常年查找、及时灭杀、隐患处理相结合的原则。

  4.1.3  防治范围应包括坝区管理范围及四周环境。

  4.1.4  水库管理单位每年应编制年度防治计划,做好普查、防治和处理隐患工作,建立防治工作档案,不断总结经验,提高防治效果。

  4.1.5  防治标准。在防治范围内,应达到连续3年以上无成年蚁巢,坝体无幼龄蚁巢。

4.2  白蚁防治

  4.2.1  普查。

  1  普查规定。每年至少应进行1次白蚁危害普查,绘制白蚁分布图,作好危害情况记录,并存档备查;白蚁普查时间一般可在每年4~10月进行。

  2  普查方法。可采用地表活动迹象查找和利用引诱物查找两种方法。

  1)  地表查找。主要是在大坝坡面、草根、枯树桩、林木等处查找泥被泥线及分群孔等白蚁活动迹象。

  2)  引诱查找。采用白蚁喜食的饵料,在坝体坡面上设置引诱桩、引诱坑或引诱堆等方法引诱白蚁觅食;引诱桩、堆、坑的设置标准是纵距10m左右,横距5m左右;发现白蚁活动迹象的桩、坑、堆后,应做好标记和记录。

  4.2.2  预防。

  1  认真做好清基工作。土坝进行加高培厚或改建、扩建工程时,应认真清除基础表层的杂草,有白蚁隐患的必须先进行彻底处理后再施工;对取土场及周围都要认真进行捡查和清除白蚁,严禁带有白蚁或菌圃的土料进入坝区。

  2  加强工程环境管理。在坝区和四周环境内,清除杂草,疏排水渍,定期喷药;在白蚁分飞期(4~6月),应尽量减少坝区灯光,以免招来有翅成虫繁殖,从生态环境上防止白蚁滋生。

  4.2.3  治理。治理时应按照找巢、灭杀、灌填3个环节进行,常用方法有破巢除蚁、药物诱杀和药物灌浆等。

  1  破巢除蚁。在沿蚁路追挖主巢时,应一鼓作气完成,活捉蚁王以后应及时将迫挖的坑槽回填夯实;水库处于汛期或高水位时,不宜采用破巢除蚁方法;追挖主巢须穿越坝身时,应请示上级主管部门批准后方可进行。

  2  药物诱杀。主要是采用投放灭蚁灵等药物制成的诱饵来诱杀白蚁;诱饵投放时间要在白蚁地表活动季节,投药地点要选择有白蚁正在活动的位置;诱饵投放后7~10天要检查觅食情况,发现有觅食现象时,要做好标记和记录;20~30天后,查找死巢的地面指示物(炭棒菌),及时破巢除蚁或灌填,不留隐患。

  3  药物灌浆。采用粘土和药剂制成的泥浆,利用找到的蚁道或锥探孔,用小型灌浆机将浆液灌注充填蚁道和蚁穴;药剂可选用五氯酚钠或敌百虫,水土重量比为1:2,药剂在水中的含量为0.1%~O.2%,在进行药物灌浆时应防止污染水源。

4.3  其他动物危害的防治

  4.3.1  防治方法。

  1  人工捕杀。在具有危害性的动物经常活动出没的地方,设置笼、铁夹、竹弓、陷井等捕杀。

  2  诱饵毒杀。将拌有药物,(如有机磷农药和磷化锌鼠药等)的食物,放在动物经常出没的地方,诱其吞食后中毒死亡;但应注意防止家畜误食。

  3  开挖迫捕。对狐、灌等较大的害坝动物,可采用人工开挖洞穴迫捕。

  4  锥探灌浆。用锥探灌浆方法将拌有药物的粘土浆液灌入巢穴内,驱赶或堵死动物,填塞洞穴。

  4.3.2  对驱走或捕杀害坝动物后留在坝体内的洞穴,应及时采取开挖回填或灌浆填塞等方法进行处理,不留隐患。

附录A 抢  修

A.1  一般规定

  A.1.1   汛期或高水位情况下,大坝发生的漏洞、管涌和流土、滑坡、塌坑、严重淘刷等现象,都属危及大坝安全的险情,必须进行紧急抢修。

  A.1.2  抢修就是抢险,应遵照中华人民共和国防洪法,实行行政首长负责制和岗位责任制。

  A.1.3  险情发生后,应迅速分析,准确判断,拟定抢修方案,统一指挥,及时组织抢修,并向上级主管部门和有关防汛部门报告。

  A.1.4  险情发生后,应迅速降低库水位,减轻险情压力和抢修难度;为防止险情进一步恶化,对库水位的降低速度,以不超过允许骤降设计值为宜。

  A.1.5  能按永久性要求抢修的险情,应按永久性要求进行一次性的抢修;不能按永久性要求抢修的险情,要采助临时性措施抢修,防止险情扩大,确保大坝安全;凡采取临时措施抢修的险情,汛后必须进行彻底处理。

A.2  漏洞的抢修

  A.2.1  漏洞的抢修应按“前堵后排,堵排并举,抢早抢小,一气呵成”的原则进行,即在临水坡堵塞漏洞进水口,截断漏水来源,在背水坡导渗排水,防止险情扩大。不许用不透水材料强塞硬堵出水口,以免造成更大险情。

  A.2.2  临时堵塞洞口常用的方法有塞堵和盖堵,或两者兼用。当漏洞进口部位明显且较大时,可采用投物塞堵洞口、盖堵闭浸或围堰闭浸;当漏洞进口部位不明显,可采用土工膜或篷布盖堵方法堵塞漏洞进口。

  A.2.3  背水导排应根据具体情况采用反滤盖压或反滤围井方法把水安全排出。当漏洞出水口小而多,且漏水量不大时,可用反滤盖压法;当漏洞出口只有一处,或较集中且流量较大时,可用反滤围井法。

  A.2.4  堵塞漏洞进口应满足以下要求:

  1  应以快速、就地取材为原则准备抢堵物料;用编织袋或草袋装土、作物禾梗、树木等作为投堵的物料;用篷布或油布进行盖培闭浸。

  2  抢险人员应分成材料组织、挖土装袋、运输、抢投、安全监视等小组,分头行事,紧张有序地进行抢堵。

  3  投物抢堵。当投堵物料准备充足后,应在统一指挥下,快速向洞口投放堵塞物料,以堵塞漏洞,减杀水势。

  4  止水闭浸。当洞口水势减小后,将事先准备好的篷布(或油布)沉入水下铺盖洞口,然后在篷布上压土袋,达到止水闭浸;有条件的也可在洞口外围用土袋作围堰止水闭浸。

  5  抢堵时,应安排专人负责安全监视工作;当发现险情恶化,抢堵不能成功时,应迅速报警,以便抢险人员安全撤退;抢堵成功后,应继续进行安全监视,防止出现新的险情,直到彻底处理好为止。

  A.2.5  采用反滤围井作漏洞出口导渗排水时,应满足以下要求:

  1  坝坡尚未软化、出口在坡脚附近的漏洞,可采用此法;坝坡已被水浸泡软化的不能采用。

  2  砌筑围井前应清基引流,将洞口周围的杂草清除;用竹筒或皮管将漏水进行临时性的引流,以利围井砌筑。

  3  围井砌筑。围井范围应视洞口多少而定,单个洞口围井直径为1~2m,围井高度应能使漏出的水不带泥沙,一般高度为1~1.5m;围井垒砌一定高度后,拔除临时引流管,在井内按反滤要求填砂石反滤材料;然后继续将围井垒砌到预定高度。

  4  安设好溢水口,在距围井顶0.3~0.5m处安设竹筒或钢管,将水安全引出。

  5  反滤围井仅是防止险情扩大的临时措施,不能完全消除险情,围井筑成后应注意观察防守,防止险情变化和围井漏水倒塌。

  A.2.6  采用反滤盖压方法抢修渗水漏洞时,应满足以下要求:

  1  背水坝脚附近发生的渗水漏洞小而多,面积大,并连成片,渗水涌沙比较严重,可采用此法。

  2  根据当地能及时利用的反滤材料情况,可选择土工织物反滤压盖、砂石反滤压盖、梢料反滤压盖等方法抢护。

  3  采用土工织物反滤压盖时,应把地基上一切带有尖、棱的石块和杂物清除干净,并加以平整,然后满铺一层土工织物,其上再铺40~50cm厚的砂石透水料,最后满压块石或沙袋一层;土工织物压盖范围至少应超过渗水范围周边1.0m。

  4  采用砂石反滤压盖时,应先清理铺设范围内的杂物和软泥,对涌水涌沙较严重的出口应用块石或砖块抛填,消杀水势,然后普遍盖压一层约20cm厚的粗沙,其上先后再铺各20cm厚的小石和大石各一层,最后压盖一层块石保护层;砂石反滤压盖范围应超过渗水范围周边1.0m。

  5  采用梢料反滤压盖时,其清基要求、消杀渗水水势均与土工织物、砂石反滤压盖相同;梢料铺盖应按层梢层席方式进行,即先铺一层厚10~15cm的细梢料(如麦秸、稻草等),后铺一层厚15~20cm的粗梢料(如柳枝、林秸等),再铺席片或草垫;其上再按细梢料、粗梢料、席片的顺序铺设,总厚度应以能制止涌水带沙,浑水变清,稳定险情为原则,然后在梢层上面压盖块石或沙袋,以免梢料漂浮。

  6  压盖工作完成后,应做集渗导排沟引排渗水,防止渗水漫溢;并应加强监视工作,密切监视原渗水范围是否有外延现象发生。

A.3  管涌和流土的抢修

  A.3.1  管涌的抢修应按“反滤导渗,控制涌水,留有渗水出路”的原则进行;一般在背水面进行抢修,抢修方法应根据管涌险情的具体情况和抢修器材的来源情况确定,常用的方法有反滤压盖、反滤围井、减压围井和透水压渗台等。

  A.3.2  采用反滤盖压方法抢修管涌时,应满足以下要求:

  1  适用于背水坝脚附近发生的管涌处数较多,面积较大,并连成片,渗水涌沙比较严重的地方。

  2 根据当地能及时利用的反滤材料情况,可选择土工织物反滤压盖、砂石反滤压盖、梢料反滤压盖等方法抢护;具体抢护方法和要求按本规程A.2.6规定执行。

  A.3.3  采用反滤围井抢修管涌和流土时,应满足以下要求:

  1  一般适用于背水坡脚附近地面的管涌、流土数目不多,面积不大的情况;或数目虽多,但未连成大面积,可以分片处理的情况;对位于水下的管涌、流土,当水深较浅,也可采用此法。

  2  围井的具体做法应根据导渗材料确定,一般有砂石反滤围井、土工织物反滤围井和梢料反滤围井等。

  3  反滤围井填筑前,应将渗水集中引流,并清基除草,以利围井砌筑;围井筑成后应注意观察防守,防止险情变化和围井漏水倒塌。

  4  砂石反滤围井的具体作法与本规程A.2.5规定相同。

  5  采用土工织物围井时,应将围井范围内一切带有尖、棱的石块和杂物清除,表面加以平整后,先铺土工织物,然后在其上填筑沙袋或砂砾石料,周围用土袋垒砌做成围井;围井范围以能围住管涌、流土出口和利于土工织物铺设为度,围井高度以能使漏出的水不带泥沙为度。

  6  在土工织物和砂石料缺少的地方,可采用梢料围井;梢料围井应按细梢料、粗梢料、块石压顶的顺序铺设;细梢料一般用麦秸、稻草,铺设厚度为0.2~0.3m;粗梢料一般用柳枝和秫秸,铺设厚度为0.3~0.4m;其填筑要求与砂石反滤围井相同。

  A.3.4  采用减压围井抢修管涌和流土时,应满足以下要求:

  1  适用于临水面与背水面之间水头差较小,高水位持续时间短,出险处周围地表坚实,当地缺乏土工织物和砂石反滤材料的情况。

  2  减压围井的形式应根据险情的具体情况,有针对性地采用;对个别或面积较小的管涌或流土险情,可采用无滤层围井或无滤桶围井;对出现分布范围较大的管涌群险情时,可采用抢筑背水月堤;背水月堤的填筑工程量和完成时间,必须能适时控制险情的发展和安全的需要。

  A.3.5  采用透水压渗台抢修管涌和流土时,应满足以下要求:

  1  适用于管涌或流土较多,范围较大,当地反滤料缺乏,但沙土料源比较丰富的地方。

  2  透水压渗台填筑前,应清除填筑范围内的杂物,迅速铺填透水性大的沙土料;不许使用粘土料直接填压,以免堵塞渗水出路,加剧险情恶化。

  3  透水压渗台的厚度,应根据管涌、流土的渗压大小,填筑沙土料的物理力学性质,进行渗压平衡确定。

  4  透水压渗台铺填完成后,应继续监视观测,防止险情发生变化。

A.4  塌坑的抢修

  A.4.1  塌坑发生后,应迅速分析产生塌坑的原因,按塌坑的类型确定抢修方案。塌坑的类型有:塌坑内干燥无水或稍有浸水,属于塌坑;塌坑内有水,属湿塌坑。湿塌坑常伴有渗水、漏洞发生,要特别注意抢修。

  A.4.2  抢护方法。干塌坑可采用翻填夯实法修理;湿塌坑可采用填塞封堵或导渗回填等方法进行修理。

  A.4.3  采用翻填夯实修理干塌坑时,应先将坑内松土杂物翻出,然后用好土回填夯实。

  A.4.4  采用填塞封堵湿塌坑时,应遵照以下原则进行:

  1  如果是临水面的湿塌坑,且塌坑不是漏洞的进口,可按此法修理;如果塌坑成为漏洞的进口,则按漏洞的抢修方法进行抢修。

  2  塌坑口在库水位以上时,可用干土快速向坑内填筑,先填四周,再填中间,待填土露出水面后,再分层用木杠捣实填筑,直至顶面。

  3  塌坑口在库水位以下时,可用编织袋或麻袋装土,直接在水下填实塌坑,再抛投粘土帮宽帮厚封堵。

  A.4.5  采用导渗回填修理塌坑时,应满足以下要求:

  1  适用于背水面发生的塌坑。

  2  应先将坑内松湿软土清除,再按反滤层要求铺设反滤料导渗。

  3  反滤导渗层铺设好后,再用粘土分层回填压实。

  4  导出的渗水,应集中安全地引入排水沟或坝体外。

A.5  滑坡的抢修

  A.5.1  对于发展迅速的滑坡,应采取快速、有效的临时措施,按照“上部削坡减载,下部固脚阻滑”的原则及时抢修,阻止滑坡的发展;对于发展缓慢的滑坡,可按本规程3.7所述要求进行修理。

  A.5.2  抢护方法。

  1  发生在迎水面的滑坡,可在滑动体坡脚部位抛砂石料或沙袋压重固脚,在滑动体上部削坡减载,减少滑动力。

  2  发生在背水面的滑坡,可采用压重固脚、滤水土撑、以沟代撑等方法进行抢修。

  A.5.3  采用压重固脚方法抢修时,应符合以下规定:

  1  适用条件。坝身与基础一起滑动的滑坡。

  2  坝区周围有足够可取的作为压重体的当地材料,如块石、砂砾石、土料等。

  3  压重体应沿坝脚布置,宽度和高度视滑坡体的大小和所需压重阻滑力而定;堆砌压重体时,应分段清除松土和稀泥,及时堆砌压重体;不许沿坡脚全面同时开挖后,再堆砌压重体。

  A.5.4  采用滤水土撑法抢修时,应符合以下规定:

  1  适用条件。坝区石料缺乏、滑动裂缝达到坝脚的滑坡。

  2  土撑布置。应根据滑坡范围大小,沿坝脚布置多个土撑;两端压着裂缝各布置一个土撑,中间土撑视滑坡严重程度布置,一般间距5~lOm;单个土撑的底宽一般3~5m,土撑高度约为滑动体的1/2~2/3,土撑顶宽l~2m,后边坡1:4~1:6;视阻滑效果可加密加大土撑。

  3  土撑结构。铺筑土撑前,应沿底层铺设一层0.1~0.15cm厚的砂砾石(或碎砖、或芦柴)起滤水导渗作用;再在其上铺砌一层土袋;土袋上沿坝坡分层填土压实。

  A.5.5  采用以沟代撑法抢修时,应符合以下规定:

  1  适用条件。坝身局部滑动的滑坡。

  2  撑沟布置。应根据滑坡范围布置多条I形导渗沟,以导渗沟作为支撑阻滑体,上端伸至滑动体的裂缝部位,下端伸入未滑动的坝坡1~2m,撑沟的间距视滑坡严重程度而定,一般3~5m。

  3  有关撑沟的构造要求按本规程3.5.2规定执行。

A.6  洪水漫坝顶的抢护

  A.6.1  当可能出现洪水位超过坝顶的情况时,应快速在坝顶部位抢筑子堰,防止洪水漫坝顶;子捻形式以能就地取材、抢筑容易为原则进行选择;常用的有土袋子堰。

  A.6.2  采用土袋子捻抢护坝顶时,应遵照以下原则进行:

  1  人员组织。应将抢险人员分成取土、装袋、运输、铺设、闭浸等小组,分头各行其事,做到紧张有序,忙而不乱。

  2  土袋准备。可用编帜袋、麻袋或草袋,袋内装土七八成满,不要用绳扎口,以利铺设。

  3  铺设进占。在距上游坝肩0.5~1.0m处,将士袋沿坝轴线紧密铺砌,袋口朝向背水面;堰顶高度应超过推算的最高水位0.5~1.0m;子堰高不足1.0m的可只铺单排土袋,较高的子堰应根据高度加宽底层土袋的排数;铺设土袋时,应迅速抢铺完第一层,再铺第二层,上下层土袋应错缝铺砌。

  4  止水闭浸。应随同铺砌土袋的同时,进行止水闭浸工作;止水方式可采用在土袋迎水面铺塑料薄膜或在土袋后打土战;采用塑膜止水时,塑膜层数不少于两层,塑膜之间采用折扣搭接,长度不小于0.5m, 在土袋底层脚前沿坝轴线挖0.2m深的槽,将塑膜底边埋入槽内,再在塑膜外铺一排土袋,将塑膜夹于两排土袋之间;采用土战止水时,要在土袋底层边沿坝轴线挖宽0.3m、深0.2m的结合槽,然后分层铺土夯实,土战边坡不小于1:1。

  5  随着水位的上涨,应始终保证子堰高过洪水位,直至洪水下落到原坝顶以下,大坝脱险为止。

  6  汛后,应重新进行洪水复核,选择经济合理的加固方案,进行彻底处理。

  

土石坝养护修理规程(SL210——98)

条  文  说  明

目    录

  1.总则

  2.土石坝养护

  3.土石坝修理

  4.白蚁及其他动物危害的防治

1  总 则

  1.0.2  我国现有各类型水库8.4万余座,其中90%左右水库的大坝是土石坝。其他类似土石坝的坝型,如水中填土坝、水力冲填坝、爆破堆石坝等均可参照执行。

  1.0.3  土石坝的修理包括岁修、大修和抢修。岁修、大修所进行的工程是永久性工程;抢修多属临时性的抢护工程,事后还要再按永久性工程进行大修处理,故将抢修置于附录内。

  1.0.4  修理只是对原有工程进行修复或加固,不改变原有工程形式和结构;如果改变原有工程结构形式和规模,则属于改建或扩建性质,不属本规程所列的范畴,因此,条文中有“达到恢复或局部改善原有工程结构状况的目的”。

  1.0.5  安全监测是日常养护工作的内容之一,包括巡视检查和工程观测。通过巡视检查和工程观测分析所发现的工程问题是养护、修理的依据。

  1.0.6  土石坝的养护修理技术涉及面十分广泛,内容比较复杂,因此,对本规程未作规定的内容,应分别按现行国家标准或行业标准的规定执行。

2  土石坝养护

  2.1  一般规定。

  土石坝的养护工作除直接消除建筑物本身的表面缺陷外,还应消除对建筑物有危害的社会行为,因此,2.1.1是针对建筑物本身的养护内容,2.1.2~2.1.5是防止各种社会行为危害大坝安全的内容。

  2.2~2.5  该部分是土石坝本身及附属设施的具体养护内容及要求达到的标准,条文中列出了坝顶、坝端、坝坡、排水设施和观测设施。坝端是指坝体与山坡的接触部分,易遭到破坏,也易忽视,在此特别列出。

  2.6  坝基和坝区。

  坝基和坝区是指按国家规定划定的工程管理范围,工程管理范围内一切有害的行为和出现的问题,都将影响工程的安全和正常运行,故单独列出。

3  土石坝修理

  3.1.2  修理工程报批程序。

  岁修和大修工程都要事先提出工程计划,履行报批手续,经上级主管部门审查批准后,才能实施,因此,本条规定了岁修和大修的报批程序。岁修工程要履行一般程序,大修工程需要国家投资,一般要履行基本建设程序,但大修工程属已建工程项目的修理,报批程序可以简化,故只列入可行性研究报告,经上级主管部门批准后,即可组织设计和施工;大修工程项目的设计,要由具有相应等级资格的设计单位设计。相应等级是指与工程投资额相对应的等级。

  3.1.3  修理工程施工管理。

  大修工程一般属基本建设项目,根据水利部决定,自1996年起全面推行水利工程建设监理制,因此,本条第二项规定大修工程要实行招投标制和监理制;考虑到有些水库管理单位具有相当的施工能力和技术水平,故提出也可由管理单位自行施工。

  3.2  护坡的修理。

  护坡是土石坝外部结构的重要组成部分。设置护坡的目的主要是抵御风浪、防护冰凌、防止雨水冲刷和风蚀,保护坝身。护坡的类型很多,根据当地建筑材料不同而异,本规程中仅列出了砌石护坡、混凝土护坡和草皮护坡等常见护坡类型的修理方法和要求,其他类型的护坡可参照类似护坡的修理方法和要求进行修理。

  严寒冰冻地区大坝护坡的养护修理,东北地区有很多好的经验,其主要经验是:①护坡尺寸和厚度应满足承受风浪和冰推力的要求;②垫层应满足防止冲刷、管涌的要求;③坝体如为粘土时,应在其中修一层防冻保护层。

  沿海台风地区大风浪是大坝护坡损坏的重要因素,海南、广东、福建等省对护坡抗御大风浪都有很好的经验,主要是用大块径、大重量的石料,竖砌紧密。

  西北地区有许多粉沙壤土的坝体,易受雨水冲刷和风的侵蚀,对坝体的保护,山西、陕西等省也有许多好经验,主要是在坝体表面加做粘性土保护层和加强坝面排水设施,尤其是要在下游坝肩做纵向排水沟,防止雨水直接冲刷坝坡。

  本规程将这些经验已列入条文中。

  3.2.1  砌石护坡的修理。

  有关浆砌石所采用的水泥标号和砂料指标,详见SDl20—84《浆砌石坝施工技术规定》第2.1.2条和第3.2.4条。有关浆砌石所用水泥砂浆标号和混凝土标号,系根据《土坝设计》一书第六章第二节护坡中提出的指标而采用的,详见《土坝设计》第426~430页。

  3.2.3  草皮护坡的修理。

  3  湖北省使用草甘磷除草剂消除坝坡杂草效果很好,故本规程推荐使用该药剂进行大坝的除杂净草。使用时应注意以下问题:①药液配比。草甘磷:清水为I:2~1:4,为增强药液附着力,可在每公斤药液中参配0.2k8洗衣粉。②施药时间。以杂草生长旺盛至成熟的七八月为好,喷药时间要选择露水干后的晴热高温天气,这样有利于药液的吸收和传导。③施药方法。用一般喷雾器均匀喷洒,以杂草叶面附满水珠为准。④药效检验。喷药后7~10天,杂草开始凋萎枯黄,半月后根系腐烂死亡。

  3.3.1  修理方法。

  混凝土面板常用于堆石坝上游面的防渗,如位于湖北省宜昌市的西北口水库,大坝就是钢筋混凝土面板防渗碾压式堆石坝,常见的损坏多是面板裂缝,该面板已发生裂缝257条,经过修理的有134条,缝宽小于3mm的未作处理;采用的处理方法多是表面涂抹、表面粘补和凿槽嵌补。

  3.3.2  表面涂抹技术要求。

  1  条文中水泥标号和水泥砂浆配比指标系采用《水工建筑物养护修理手册》第三章混凝土建筑物裂缝的处理中所提出的数据,详见该书第147页。

  2  用于面板裂缝修理的环氧材料的组合成分如下:

  1)  环氧基液:环氧树脂十增韧剂十稀释剂十固化剂。

  2) 环氧粘结剂:环氧基液十粉状填料。

  3)  环氧砂浆:环氧粘结剂十砂。

  4)  环氧混凝土:环氧砂浆十石子。

  其参考配合比可按表3.3.2—1和表3.3.2—2中数据选用。

表3.3.2—1  环氧基液配比 (重量比)

材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
6101号 间笨二胺 二乙烯三胺 乙二胺 304号 二丁脂 690号 丙酮
配合比 1 100 16     30   20  
2 100     6~7   20    
3 100   10     15 10  

表3.3.2—2  环氧砂浆配比(重量比)

材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂 填料
637号 634号 6101 间笨二胺 乙二胺 304号 邻笨二甲
酸二丁脂
690号 甲笨 石英粉
配合比 1 100     12     10   15 600 800
2     100 15~17   30   20   500 850
3   100   18     20 15   150 450
4     100 14   30       125 375
5   100     6   15   5   1041

  3    H52系列防腐、堵漏、粘结涂料是中船总公司七O一研究所研制的新产品,原用于舰船、钢桩码头及各类化工设备的防腐问题;该产品对钢铁、混凝土、石材的附着力极强,有较高的柔韧性和耐冲击性;该产品抗拉强度不小于7MPa,抗压强度不小于80MPa;近年来,在水坝、隧道、储水池、各种管道和容器等的防渗、堵漏、补强方面推广应用,效果很好,其施工简便,价格便易,故本规程特将该产品列入。如江西万安水库大坝和泄洪道裂缝的处理;武汉市1.4m直径混凝土自来水管接缝脱落漏水采用该材料处理后,能承受0.6MPa的水压等。

  3.3.4  凿槽嵌补技术要求。

  1  嵌补材料。条款中仅列出了PV密封膏、聚氯乙烯胶泥和沥青油膏等常用的三种材料,嵌补材料还有环氧焦油砂浆、酮亚胺环氧砂浆、沥青砂浆、沥青麻丝和预缩砂浆等;有关聚氯乙烯胶泥和沥青油膏的配制及施工工艺,可参考《水工建筑物养护修理工作手册》一书中的有关内容。

  2  凿槽处理。嵌补时沿裂缝凿槽一般采用三种槽形:一是V形,V形口宽2~6cm,深度4~6cm;二是梯形,梯形上口宽9~16cm,底部宽4~6cm,深度4~6cm;三是倒梯形,倒梯形上口宽6~9cm,底部宽10~15cm,深度4~6cm。 V形槽多用于竖直裂缝,梯形槽多用于水平裂缝,倒梯形槽一般多用于顶面裂缝及有水渗出的裂缝。

  3   PV密封膏是南京水利科学研究院研制的处理混凝土裂缝的产品,在湖北省西北口面板坝裂缝处理中得到应用,处理后观察,效果很好。该产品拉断伸长率不小于800%,拉断强度不小于O.2MPa,抗渗性不小于1.0MPa,且施工简便,故将该产品纳入本规程。

  3.4.3  土坝坝体灌浆分为充填式灌浆和劈裂式灌浆。充填式灌浆适用于处理性质和范围都已确定的局部隐患;劈裂式灌浆适用于处理范围较大,问题性质和部位又都不能完全确定的隐患。本条所述属充填式灌浆,采用该方法时,应事先做好隐患探测和分析,进行充填式灌浆设计,准备好灌浆材料和机具,然后按布孔、造孔、制浆、灌浆、封孔的工艺流程进行。

  1  浆液的配制涉及到土料的选择、浓度的控制、掺和料的选用等具体指标,本条文中的有关指标系选用《水工建筑物养护修理工作手册》附录5—1“粘土、粘土水泥灌浆”中的数据。为便于操作,浓度采用比重指标。

  3.5.2  处理方法。

  2  土工薄膜是一种新型坝工建筑材料,简称土工膜。近十多年来,土工薄膜在土石坝工程防渗方面得到广泛应用;但土工膜在土石坝工程设计上目前尚缺少较为完整统一的设计理论和准则,本规程中所提出的指标或数据,是参考《水利管理技术资料选编》中“土工薄膜在坝工中的应用”、 小水库管理丛书》第二分册第二章第五节(二)“塑料薄膜防渗斜墙”及水利工程管理技术杂志中土工织物应用专栏有关土工膜应用的文章等技术资料后,结合实际应用情况,为便于操作而提出的综合性数据。

  常用的土工膜有聚乙烯、聚氯乙烯、复合土工膜等几种。

  土工膜防渗的成败,取决于薄膜保护层的稳定,保护层的稳定又取决于坝坡的坡度和保护层的厚度,因此,铺设土工膜时坝坡的坡度不得陡于1:2.5,保护层垂直于坝坡的厚度不小于50cm。

  3  冲抓套井回填粘土截渗墙的机理,是利用冲抓机具,在坝体渗漏范围造井,用粘性土料分层回填夯实,形成一连续的套接粘土防渗墙,截断渗流通道,达到截渗目的。

  关于排距。应根据坝高和渗漏情况确定,一般坝高在25m以下时,可考虑一排套井,在施工中再根据渗漏情况增设加强孔;坝高超过25m,达到40m时,可考虑布置两排或三排套井,若钻井直径为110cm时,两排套井的排距为0.89m,井距为O.86m,三排套井时,排距为0.83m,井距为0.95m。

  造孔机具。一般都采用浙江省天台县机械厂生产的8JZ—95型冲抓式打井机。其主要技术性能指标如表3.5.2—1所示。

  4  劈裂式灌浆截渗。利用一定的灌浆压力将坝体劈裂,同时灌注泥浆充填裂缝和漏洞,截断渗流途径。SD266—88中提出,灌浆最大允许压力可在现场试验确定,也可用公式计算,计算公式见SD266—88的附录三;为便于操作,本条文中提出了注浆管孔口上端压力值不超过24.5kPa的上限值,此数值系根据国内一些土坝劈裂灌浆中提出的灌浆压力上限值的综合数值。

  灌浆土料和浆液浓度。为便于操作,提出了一般控制数值;具体应用时,也可按SD266—88中灌浆土料选择表和浆液物理力学性能表的要求采用,如表3.5.2—2和表3.5.2—3所示。

表3.5.2—1  8JZ—95型冲抓式打井机性能表

项目 单位 技术性能指标 项目 单位 技术性能指标
直径 cm 110 底架尺寸 cm 700×109
钻孔深度 m 40 全部重量(机重) kg 3500
启动速度 m/s 0.7 配套动力 kN 17~22
起动能力 kN 30 夯垂重量 kN 6~8
钢丝绳直径 mm 17.5 配套机具 安全笼 1
钻头重量 kg 1540 弃土车 1
塔架高度 cm 540 自翻斗车 1

表3.5.2—2  灌浆土料选择表

项目 劈裂式灌浆 充填式灌浆 项目 劈裂式灌浆 充填式灌浆
塑性指数(%) 8~5 10~25 砂粒含量(%) 10~30 <10
钻粒含量(%) 20~30 20~45 有机质含量(%) <2 <2
粉粒含量(%) 30~50 40~70 可溶盐含量(%) <8 <8

表3.5.2—3  浆液物理力学性能表

项目 劈裂式灌浆 充填式灌浆 项目 劈裂式灌浆 充填式灌浆
容量(t/m3) 1.3~1.6 1.3~1.6 胶体率(%) >70 >80
黏度(s) 20~70 30~100 失水量(cm3/30min) 10~30 10~30
稳定性(g/cm3) 0.1~0.15 <0.1      

  5  混凝土防渗墙截渗。

  混凝土防渗墙是利用专用机具,在坝体或地基中建造槽孔,以泥浆固壁,采用直升导管法向槽孔内浇筑混凝土,形成连续的混凝土防渗墙,截断渗漏途径,达到防渗目的。

  对于处理坝基的防渗墙,其上部应与坝体的防渗体相连接,墙的下部应嵌入基岩的弱风化层;对于处理坝体的防渗墙,其下部应与基础防渗体相连接;对于处理坝体、坝基的防渗墙,可从坝顶造槽孔,直达基岩的弱风化层。

  槽孔长度与造孔机具、坝体填筑质量、混凝土供应能力有关,在保证造孔安全成墙的前提下,槽孔越长,套接接缝越少,墙的防渗性能越好。国内建造混凝土防渗墙的槽孔长度,短的1.85m,长的达到38.2m;为便于操作,条文中提出的槽孔长度4~9m为综合数字,实际操作时,可灵活掌握。

  混凝土防渗材料分为钢性材料和柔性材料。钢性材料有纯混凝土和钢塑混凝土;柔性材料有塑性混凝土和自凝灰浆等。根据具体情况采用。

  造孔垂直精度。为了保证槽孔间接合处满足防渗墙最小厚度的要求,钻孔的垂直度应达到一定的精度,我国葛洲坝防渗墙钻孔偏斜率控制在0.3%~0.5%,本条文中提出的孔斜率为0.4%。为保证钻孔的垂直精度,造控机具均应设置导向装置。

  6  土工织物是取代砂石滤水材料的一种新型滤水材料,是以维纶、涤纶、丙纶为原料,采用针刺法生产而成,称为无纺土工布,它具有强度高、弹性好、渗透性强、施工简易、造价低廉等优点,在水工建筑物的防汛抢险、滤水导渗方面得到广泛运用;土工布的规格以每平方米重量来分,目前生产的规格有150~500g/m2,幅宽2m,长50m;用于散浸导渗时以300~350g/m2的土工布为宜。

  3.6.2  修理方法。处理坝基渗漏和绕坝渗漏的方法很多,除本条文中提出的几种方法外,尚有射水法建造混凝土防渗墙、铺设土工膜等修理方法,各地有条件时也可采用。

  3  高压喷射灌浆处理坝基渗漏。

  高压喷射灌浆是利用置于钻孔中的喷射装置射出高压水束冲击破坏被灌地层结构,同时将浆液灌入,形成按设计方向、深度、厚度和结构形式,与地基紧密结合的、连续的防渗帷幕体,达到截渗防渗的目的。该项技术具有设备简单、适应性广、工效高、效果好等优点,是国家科委和水利部重点推广应用的项目,已先后在全国20多个省(市、自治区)的100多项工程中推广应用,取得了较好效果,故本规程将其列入。该项技术目前尚无完整的设计、施工规范,本规程中提出的一些技术数据和要求,是根据《水利管理技术》1994年第四期王益才同志撰写的“堤坝基础高压喷射灌浆防渗”提出的。

  条文中提出造孔时,要求坝体部分干钻、套管跟进方式进行,是考虑只单独处理坝基渗漏、坝体不需要处理的情况下,防止高压水、气切割地层的混合液体回流时破坏坝体结构;如果坝体与坝基一并处理时,可不采用该项措施。

  4  灌浆帷幕防渗。

  条文中提出要求造孔时,坝体部分干钻、套管跟进,坝体与基岩接触面用水泥砂浆封固管脚的措施,是考虑许多水库坝体只设有粘土截水槽,没有设混凝土盖板,为防止钻孔和灌浆时循环水和浆液侵入坝体而采取的必要措施。

  5  坝后导渗、压渗。

  坝后导渗、压渗处理坝基渗漏的方法很多,条文中提出的是各地比较广泛采用的几种方法,除此之外,还有沙土压渗和铺设土工膜防渗等方法,可灵活采用。

  3.7.1  一般规定。

  1  条文中提出的滑动已终止的滑坡,是指滑坡体已相对稳定或滑动的发展极为缓慢,可以进行永久性处理的滑坡。

  3.7.5  导渗排水处理滑坡,主要是指采用导渗沟的形式,利用导渗沟将坝坡内的渗水安全导出,使坝坡干燥,增加稳定性,同时以沟代撑,稳定坝坡。

  3.8.2  坝下游减压井、导渗体和滤水坝的修理。

  3  过去修建的堆石坝趾滤水体的顶部,大多没有进行封闭处理,经过多年的运用,滤水坝趾堵塞现象比较普遍,究其原因多属坝坡土粒被雨水冲刷侵入滤水坝趾内所至,因此本条提出滤水坝趾顶部要进行封闭处理或设排水沟,防止坝坡土粒进入滤水坝趾内。

4  白蚁及其他动物危害的防治

  4.2.1  普查。

  1  白蚁的地表活动与温度变化、植被的增减等自然环境有着密切的关系,每年春季(4~6月)和秋季(9~11月)为白蚁地表活动旺盛季节,此时进行普查最佳。

  2  普查方法。

  1)  地表查找。即组织适当的专业技术人员,在坝坡排成一字形队形,寻找白蚁地表痕迹。根据湖北省荆江大堤白蚁防治统计资料,采用地表查找方法查出的白蚁占总数的84%,是最有效的方法。

  2)  引诱查找。适用于植被减少、自然环境遭到破坏、在地表查不出白蚁痕迹的情况。

  引诱堆。即就地铲下坝坡的杂草,与1/3的泥土混合堆放,堆的底径约60cm左右,高约40~50cm,在坝坡呈梅花形堆放,堆底放置白蚁喜食的饵料;白蚁喜食的饵料一般有于枯的野艾篙、茅草、松木片、甘蔗渣、桉树皮、棉籽壳等;引诱堆每隔15天翻堆检查一次,检查后随时还原,往往可以发现大量白蚁。

  引诱桩。即将松树做成30cm×5cm×3cm的木桩,钉入坝坡土内25cm,木桩的布置与引诱堆相。

  4.2.2  预防。

  2)坝区周围500~1000m范围的山坡、荒地、坟墓等是白蚁“安营扎寨”的基地,是传播白蚁的主要来源,因此要加强坝区周围的环境管理,消灭白蚁的孳生地。

  白蚁的有翅成虫是白蚁繁殖的来源。有翅成虫椐有趋光性,因此在白蚁分飞繁殖期(4~6月),要加强坝区的生活照明灯光的管理,以免招来有翅成虫。但利用灯光诱杀时,则不属管制的范围,但灯光下必须设置lm口径、盛水的器皿,以便诱杀有翅成虫。

  4.2.3  治理。

  4)  药物灌浆是治理白蚁三个环节中的灌填环节,在采用破巢除蚁或药物诱杀灭蚁之后,要采取灌填措施,充填留在坝体内的蚁路,杜绝隐思。


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